1、使用先進(jìn)的燃燒器。合理的空氣比使燃料完全燃燒，控制燃燒產(chǎn)物的合理溫度。

2、余熱回收。比如利用余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽就是一個例子。

3、選擇合適的爐型。在連續(xù)運(yùn)行中，步進(jìn)梁式爐、環(huán)形盤式轉(zhuǎn)底爐和鐘罩式爐具有較好的熱工條件。手推車門口有大量逸出氣體，手推車開出時能耗高。

4、選擇好的內(nèi)襯材料。硅酸鋁耐火纖維、高純含鉻硅酸鋁和高鋁耐火纖維可作為爐襯節(jié)能。工作溫度為1100℃時，節(jié)能率為50%(節(jié)氣)。工作溫度為1200℃時，節(jié)能率可達(dá)36%～38%。

5、密封涂層用于提高爐子的氣密性，保護(hù)涂層用于保護(hù)爐襯。前者由石英砂或硅磚粉、石墨粉、石棉硅藻土粉、硅酸鈉和水制成，后者由粘土磚粉、鉻鐵礦、氧化鎂粉和硅酸鈉制成。前者的溫度為400-500℃，后者的溫度為1100-1600℃。

6、保證合理的充電容量。達(dá)到額定爐膛裝載量，裝載量要合理，位置要正確。

7、應(yīng)連續(xù)使用。盡量不要間歇工作，以免爐子冷卻。

8、爐膛密封好，爐門和臺車用托板充分密封。

9、合理操作，使?fàn)t子在微正壓條件下工作。

10、整個加熱過程由微電腦控制。